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重庆镀烙厂家

当前栏目:行业新闻日期:2019/5/20 15:07:34浏览量:59

镀铬工艺流程图

  1. 铁件镀铬工艺:

  除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸腐蚀→碱性铜预镀→酸性光亮铜(选材)→光亮镍→镀铬或其它

  除蜡→热浸除油→阴极→阳极→电解除油→弱酸腐蚀→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→镍封(选材)→镀铬

  2. 锌合金镀铬工艺

  脱蜡→热浸脱脂→阴极电解脱脂→酸洗→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择性)→酸性光亮铜(选择性)→光亮镍→镀铬

  3.不锈钢直接镀铬工艺

  1)电化学脱脂→热水洗涤→冷水洗涤→酸洗活化(1ml / L HCl, 10ml / L H2SO4,室温,半分钟;适用于不锈钢自动电镀,不镀铜、不镀镍)→水洗→镀铬。

  2)阴极电化学脱脂→清洗→阳极活化(10a / DM2)→直接镀铬。

  3)化学脱脂→清洗→阳极电化学脱脂(0.5A / DM2)→清洗→酸洗活化(1ml / L HCl, 10ml / L H2SO4,室温45s)→清洗→镀铬

  注:镀铬时,先用1.5-2倍的电流密度正常电镀3-5分钟,再用正常电流密度电镀,尽量缩短因工艺间过渡而造成的停留时间。

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  镀铬注意事项如下:

  (1)滚筒的转速与零件的尺寸有关。电镀大尺寸零件时,转速不得超过LR / min,电镀小尺寸零件时,转速应在1 / 5R / min,过快或过慢都会影响电镀质量;

  (2)运行时的温度和电流密度与零件尺寸有关。电镀大尺寸零件时,温度要高,电流密度要低,反之亦然。

  (3)在镀液和回收液中加水时,不得带入蒸馏水应使用和氯离子;

  (4)桶镀时不要添加h2s04;

  (5)定期检查滚筒内阳极接触处,必须保持良好状态,避免部分零件不能镀铬;

  (6)充电时开始冲击20-30s,电流为正常电流的0.5-2倍;

  (7)由于内部阳极电力线的分布不均,气缸壁网的两端将腐蚀电镀液镀铬的失败,和一个小阴极应增加了镀铬的地方不可用对地方保护;

  (8)当零件总面积较大时,辅助阳极应附在滚筒上;

  (9)零件安装在托辊前,必须对托辊内的铬液进行清洗,以免零件被铬酸腐蚀。

  (10)当滚筒用完后,必须仔细清洗并单独放置。不得在无电源的情况下将滚筒浸入镀铬溶液中;

  (11)滚筒使用一段时间后,用盐酸除去滚筒钢丝上的铬层。

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