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镀铬和喷涂铬的区别 优点有哪些

提问者: 浏览: 45 2019-05-20

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电镀铬表面处理专家
推荐于:2019/5/20 11:28:36
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  镀铬是泛指电镀铬

  镀铬和喷涂铬的主要区别是生产工艺不同。

  电镀铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年之久。常用的铬酸镀液镀铬,与其他单金属镀液相比,镀铬液虽成分简单,但镀铬的工艺却相当复杂。镀铬液的主要成分不是金属铬盐,而是铬的含氧酸——铬酸,属于强酸性镀液。缺点是电镀铬工艺会产生环境污染问题。其实导致环境问题的不是铬本身,而是镀铬过程。主要问题是镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生酸雾和废水。因此,各国对镀铬工艺的限制将会越来越严。

  喷涂铬就是利用热喷涂技术将某种涂层材料(粉末或丝材)送入某种热源(电弧,燃烧火焰,等离子体)中熔化、并利用高速气流将其喷射到基体材料表面形成覆盖层的工艺。

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  镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。

  镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。

  优点一,表面光洁度好,优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;三,镀的过程中原零件变形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸(如12楼所说的修补,当然了,这是优点,也是个缺点,所以要镀铬的零件都要放余量了)。优点五,表面比较美观。等等

  缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。缺点二,不适合表面比较复杂的零件,缺点三,厚度太薄,一般只有0。05-0。15mm左右,缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高。等等

  镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等

  镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。

  根据其目的来判断要镀那种铬

  镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系小数,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。

  镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

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  镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用.

  优点一,表面光洁度好;

  优点二,一点锈斑都不会有;

  优点三,镀的过程中原零件变形小;

  优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸.优点五,表面比较美观。

  缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工.

  缺点二,不适合表面比较复杂的零件,

  缺点三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右,

  缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高.等等

  镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等

  镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等.

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